金霉素閃蒸干燥機

物料描述：
金霉素（Aureomycin），本品抗菌譜與四環(huán)素相似，對革蘭氏陽性球菌，特別是葡萄球菌、肺炎球菌有效。因為副作用大，目前只外用，用于治療結(jié)膜炎、沙眼。又稱氯四環(huán)素。

金霉素閃蒸干燥機 設(shè)備描述:

金霉素專用閃蒸干燥機主要由鼓風機、進風導(dǎo)熱油換熱器、干燥主機(包括進料、破碎裝置)、旋風分離器、除塵器、引風機、相應(yīng)的連接管道等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散。物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。

流程簡述：
經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)鼓風機鼓入蒸汽散熱器加熱至工藝設(shè)定溫度，進入閃蒸干燥主機，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅，在干燥主機唄完成傳熱介質(zhì)的干燥過程，氣固混合物由布袋除塵器分離、過濾后，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來，排出干燥系統(tǒng)，尾氣由引風機排入大氣。

運作原理:

1、經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進入干燥室，并呈螺旋狀上升。同時,物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。2、在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機的轉(zhuǎn)速進行無級調(diào)速。攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流，進而形成穩(wěn)定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化。

3、在干燥塔中部。無級調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時,物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風吹起在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成

在閃蒸干燥機的干燥室中，粒子處于懸浮和旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，在重力，離心力和流體曳力為主的作用下，不同粒徑的粒子以不同的軌道半徑運行。

設(shè)備采用多種先進裝置。如采用多種加料裝置。使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象·干燥機,底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象，采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機的處理風量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細度和終水分;采用攪拌粉碎裝置，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強,生產(chǎn)強度高,干燥時間短,物料停留時間短。

閃蒸干燥機選購時要考慮的問題有以下幾種:

1.需要干燥的物料的理化特性

物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果2.物料的干燥特性

在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3.干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃。4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商品價值的影響。

5.對物料回收率的要求。

6.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法

8.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)

9.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機安裝場地大小,有無特殊要求。

10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。

11.可能投入的采購資金量,當?shù)厝斯?、土地、能源價格。

12.閃蒸干燥機用戶的操作人員水平及維修能力。

13.當?shù)丨h(huán)境溫濕度

14.影響旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機生產(chǎn)能力的因素

由于同種干燥方法,干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致,而干燥機所配套熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的,因此干燥機的主要技術(shù)指標--千燥能力往往以每小時的脫水量(或*脫水量)為依據(jù)。此指標是在一定條件下測定的，如混物料種類、初始含水率、最終含水率、熱風溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個條件發(fā)生變化,對干燥機生產(chǎn)能力就都有影響,有時影響還較大。