噴霧干燥設(shè)備是一種連續(xù)式的常壓干燥設(shè)備。首先用特殊的裝置將液料轉(zhuǎn)換成霧狀噴出，之后霧狀的液體將充分與熱空氣接觸來(lái)被被吸收和干燥。噴霧干燥設(shè)備通常適和對(duì)有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體的干燥例如藥物、單寧、蛋和牛奶等這些熱敏性液體。燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等物體的干燥也能使用噴霧干燥設(shè)備。

　　噴霧干燥設(shè)備的流程通常是在加熱和過(guò)濾空氣后，加熱后的空氣會(huì)進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備頂部的空氣分配器，被加熱的空氣呈螺旋形狀均勻地進(jìn)入干燥室。液料通過(guò)塔體頂部的高速離心霧化器中旋轉(zhuǎn)后，再經(jīng)噴霧形成極小微觀的霧狀，充分與加熱后的空氣并流接觸，成品可在短時(shí)間內(nèi)干燥完成。接著旋風(fēng)分離器與干燥塔底部不斷輸出成品，同時(shí)引風(fēng)機(jī)排空廢氣。

　　噴霧干燥設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑，松密度，水份的含量，都可以在一定范圍內(nèi)通過(guò)對(duì)操作條件的改變來(lái)進(jìn)行調(diào)整的，控制和管理方面都是非常便利。通過(guò)噴霧干燥設(shè)備出來(lái)的產(chǎn)品都有較好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過(guò)程能變得更為簡(jiǎn)化，操作控制也更加方便。對(duì)于含濕量達(dá)到40到60%(特殊物料可達(dá)90%)之高的液體能僅經(jīng)過(guò)一次干燥后就得到粉粒狀產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)噴霧干燥機(jī)干燥后的液料無(wú)需后期進(jìn)行粉碎和篩選處理

        噴霧干燥設(shè)備的干燥速度比較快，液料經(jīng)過(guò)霧化后表面積將會(huì)大大的增加，在熱風(fēng)氣流循環(huán)中，及其短的時(shí)間里就可蒸發(fā)掉95%-98%的水份，僅需數(shù)秒鐘就能得到我們想要的成品，噴霧干燥設(shè)備特別適用于像牛奶、蛋、單寧和藥物等一類熱敏性物料的干燥。