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影響沸騰干燥的主要因素發(fā)布時(shí)間:2023-12-26

沸騰干燥機(jī)是眾多干燥設(shè)備中的一種,其類型包括圓筒式、臥式和噴霧氣流式等。沸騰干燥機(jī)也被稱為流態(tài)化干燥機(jī),主要由一個(gè)豎立的圓筒和設(shè)在筒體下部一定高度處的多孔分布板組成。濕物料被放置在篩板上,而干燥介質(zhì)從下面通過篩孔吹入,將物料吹成沸騰狀態(tài),以達(dá)到加速干燥的效果。沸騰干燥機(jī)1.jpg

沸騰干燥機(jī)適用于干燥細(xì)顆粒物料,如碳酸氫銨、碳酸銨、氯化銨等。干燥介質(zhì)(熱空氣)從筒體底部送入,將已均勻分布在分布板上的物料分散形成懸浮流態(tài)化層。當(dāng)氣流速度較低時(shí),物料層保持不動(dòng),氣體在物料層的顆粒間空隙中通過。當(dāng)氣流速度逐漸增大時(shí),物料開始松動(dòng),床層略有膨脹,物料在一定區(qū)間內(nèi)交換位置。當(dāng)氣流速度繼續(xù)增大時(shí),物料即懸浮形成流態(tài)化層。

在流態(tài)化層中,物料在熱氣流中上下翻動(dòng),彼此碰撞,氣、固間進(jìn)行傳熱和汽化,使之達(dá)到干燥的目的。沸騰干燥具有較高的傳熱和汽化速度以及傳熱接觸面積大等優(yōu)點(diǎn)。此外,沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,操作維修方便。XF系列臥式沸騰干燥機(jī).jpg

影響沸騰干燥的主要因素是干燥介質(zhì)的速度。當(dāng)靜止物料層的高度在5~150毫米,物料的粒度大于0.5毫米時(shí),適宜的氣流速度應(yīng)在物料流態(tài)化臨界流速與被氣流帶走的顆粒的速度之間,即物料的自由沉降速度υ0的0.4~0.8倍。因?yàn)楫?dāng)物料層膨脹到一定高度時(shí),床層空隙率增大,氣流速度就下降,隨著氣流速度的下降,物料又重新落下形成不了流態(tài)化層。當(dāng)氣流速度增大到等于物料的自由沉降速度時(shí),物料就會(huì)從干燥機(jī)的頂部吹出。所以沸騰干燥的適宜氣流速度應(yīng)在臨界流態(tài)化速度與帶出速度之間。


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