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噴霧干燥機(jī)常見故障及解決措施發(fā)布時(shí)間:2023-12-28

故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉

這個故障可能是由于物料進(jìn)料速度過快或量過大,導(dǎo)致物料無法完全干燥。解決方法是降低進(jìn)料速度和進(jìn)料量,以使物料能夠更充分地干燥。另外,也可能是主塔沒有加熱或溫度不夠,這時(shí)需要提高主塔的加熱溫度,使物料能夠更好地干燥。

 

故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)

這個故障可能是由于物料中含有雜質(zhì),未在過濾器中過濾掉。解決方法是在物料進(jìn)入噴霧干燥機(jī)前,增加過濾步驟,確保物料中的雜質(zhì)被過濾掉。另外,物料料液的純度不高也可能導(dǎo)致產(chǎn)品中存在雜質(zhì),這時(shí)需要對料液進(jìn)行提純處理,以得到更純凈的產(chǎn)品。離心噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖.png

 

故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低

這個故障可能是由于旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,如損壞或氣密性不好。解決方法是檢查旋風(fēng)分離器的完好性和氣密性,如有損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換。同時(shí),還可能是二級除塵裝置的除塵性能低,可以通過增加二級除塵裝置來提高除塵效果,進(jìn)而提高產(chǎn)品的回收率。

 

故障四:設(shè)備運(yùn)行噪聲很大

這個故障可能是由于霧化盤不平衡、軸承工作異常或潤滑油添加不當(dāng)導(dǎo)致的。解決方法是對霧化盤進(jìn)行平衡檢查,調(diào)整軸承的工作狀態(tài),檢查潤滑油的添加情況。如有部件損壞,應(yīng)立即更換。同時(shí),可以在設(shè)備周圍加裝隔音裝置,減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音對周圍環(huán)境的影響。

總之,對于噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)的各種故障,首先要找到問題的原因,然后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。在使用過程中,要定期對噴霧干燥機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。同時(shí),操作人員要熟悉噴霧干燥機(jī)的操作規(guī)程和注意事項(xiàng),避免誤操作和人為損壞。


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