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為什么選擇閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)?發(fā)布時(shí)間:2024-02-02

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)是一款針對(duì)特定物料進(jìn)行高效干燥的設(shè)備,尤其適用于制藥、生物、精細(xì)化工等行業(yè)。其卓越的性能和特點(diǎn)使得它在這些領(lǐng)域中成為不可或缺的干燥解決方案。

首先,閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)能夠處理含有有機(jī)溶劑、可揮發(fā)性有毒有害氣體以及易氧化等物料的溶液、乳液懸浮液和糊狀液體。這一特性使得它在制藥、生物和精細(xì)化工等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。在這些行業(yè)中,對(duì)含有有機(jī)溶媒藥品、中藥浸膏以及生物溶媒物料的干燥、制粒以及石油催化劑、碳化硅等精細(xì)化工和高分子材料的干燥和對(duì)溶劑的回收需求十分常見(jiàn)。

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)不僅具備離心噴霧干燥機(jī)的所有優(yōu)點(diǎn),而且在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)無(wú)任何粉體外泄,幾乎達(dá)到了成品收率100%的驚人效果。這一特點(diǎn)使得它在處理有毒、有害或具有揮發(fā)性的物料時(shí),能夠最大限度地減少對(duì)環(huán)境的影響,同時(shí)也確保了操作人員的安全。閉路循環(huán)干燥.jpg

此外,閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)還配備了溶劑的冷凝系統(tǒng)和回收系統(tǒng)。這一系統(tǒng)能夠回收干燥料液中的溶劑,經(jīng)過(guò)二次處理后可循環(huán)使用。這大大降低了生產(chǎn)成本,減少了廢料和排放,實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用。

設(shè)備特點(diǎn)方面,閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)采用了封閉系統(tǒng)設(shè)計(jì),各管道的連接采用獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu),確保系統(tǒng)在高壓下無(wú)泄漏,保證了熱效率高。同時(shí),采用惰性的氮?dú)庾鳛楦稍锝橘|(zhì)氣體,防毒、防氧化、防爆炸,確保了操作的安全性。氣體經(jīng)載濕、去濕后可重復(fù)循環(huán)使用,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。

此外,閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)的干燥速度非常迅速,料液經(jīng)噴零后,表面積增大,短時(shí)間內(nèi)即可蒸發(fā)掉大部分水分,完成干燥時(shí)間短。這大大提高了生產(chǎn)效率,減少了能源消耗。同時(shí),由于噴零干燥通常用于處理濕含量適中的溶液,因此能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性,使得后續(xù)處理更加便捷。微信圖片_20230904145542.png

在安全性方面,閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)具有系統(tǒng)壓力在線測(cè)試裝置、氧氣濃度在線檢測(cè)控制裝置、泄爆裝置及在位清洗裝置等安全保障措施。這些設(shè)施能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),確保操作的安全性和穩(wěn)定性。同時(shí),設(shè)備控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面,工藝流程圖動(dòng)態(tài)顯示,使得操作更加直觀和便捷。

綜上所述,閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)憑借其卓越的性能和特點(diǎn),成為制藥、生物、精細(xì)化工等行業(yè)進(jìn)行高效、安全、環(huán)保的干燥作業(yè)的首選設(shè)備。它不僅提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,而且最大限度地減少了環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)將在未來(lái)發(fā)揮更加重要的作用,為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。


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