噴霧干燥是一種廣泛應用于液體工藝成型和單調工業(yè)的工藝，適用于從溶液、乳液、懸浮乳液和可泵性糊狀液體材料中生成粉末、顆粒或塊狀固體產品。因此，當產品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和新型顆粒裝置必須符合標準時，噴霧單調是一個非常雄心勃勃的過程。

??選擇這種單調方法，噴霧單調機中氣固兩相接觸面積大，單調時間短，一般為5～30s，適用于單調的熱敏材料。單調產品功能優(yōu)良，可獲得30個～50mm顆粒，產品流動性和速溶性好。缺陷在于單調器體積大，傳熱系數(shù)低，導致熱效率低，功率消耗大。

??粘壁現(xiàn)象是防止噴霧單調機正常運行的一個突出問題，尤其是固體制劑的噴霧單調過程。材料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的推移，敏感的粘壁材料會變成不合格的材料。從工藝的角度來看，處理方法包括選擇合適的溶劑，增加輔助材料，改變工藝參數(shù)，但這些方法的調節(jié)情況不是很大，因此有必要從設備的角度尋找基本的處理方案。經過討論了單調過程中的粘壁和結塊問題，認為粘壁形成的主要原因是壁溫。

一般情況下，噴霧單調機粘壁有三種情況：

??1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在到達表面單調之前已經接觸到了器壁，所以粘在了壁上。粘壁的方向一般與噴霧器噴射的霧滴運動軌道的平面和霧化器的結構以及塔內熱空氣的運動有關。

??2、低熔點材料的熱熔性粘壁:原因是材料在一定溫度下到達熔點，開始溶解并粘附在器壁上；

??3、干粉表面粘附:干粉在有限的空間內運動時，總會有一些接觸器壁，這是不可避免的，但這樣的粘壁一般不厚，只需要通過空氣吹或悄悄擊打即可震落。

下面列出了五種可以避免粘壁的方法：

??1、選用夾壁單調塔，同時用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；
??2、二次空氣冷卻塔壁通過塔壁旋氣片切向引入；
??3、塔內近壁裝有由一排噴嘴組成的氣掃帚，沿塔壁慢慢滾動；
??4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁材料分離；
??5、提高設備的加工精度，塔內壁拋光也能減少粘壁。