不同工況對強(qiáng)化干燥速率的影響的因素有以下四點(diǎn):

      (1)不論顆粒物料處在恒速抑或降速干燥階段,增大振動(dòng)強(qiáng)度,均能提高干燥速率,這是強(qiáng)化干燥的主要因素.因此,在振動(dòng)流化床的機(jī)械強(qiáng)度允許的情況下,應(yīng)盡可能使用較大的振動(dòng)強(qiáng)度來進(jìn)行干燥操作。

      (2)在恒速干燥階段,若振動(dòng)強(qiáng)度和床層高度一定時(shí),空氣流速增大,干燥速率可提高.在較大的振動(dòng)強(qiáng)度下,提高空氣流速時(shí),亦可使降速干燥階段的干燥速率有所增大.對振動(dòng)流化干燥來說,提高空氣流速亦是強(qiáng)化干燥的重要因素之一。

      (3)在一定的振動(dòng)強(qiáng)度和空氣流速下,為了強(qiáng)化干燥,在恒速干燥階段宜用薄床層;在降速干燥階段宜用厚床層.但應(yīng)注意,在降速干燥階段,當(dāng)振動(dòng)強(qiáng)度很低時(shí),例!如K=1.08,薄床層的干燥速率要比厚床層大些。

      (4)在整個(gè)干燥過程中,若使用較高的空氣溫度,將使傳熱、傳質(zhì)推動(dòng)力增大,以達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的,這對各種干燥方法都是有效的,振動(dòng)流化干燥也不例外。但是由于物料的性質(zhì)與溫度有關(guān),特別是熱敏性物料,過高的溫度,將會(huì)惡化產(chǎn)品的質(zhì)量,所以空氣溫度的提高也有一定的限度。